(1)制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时,不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包装、装配、热缩等应清洁。(2)电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。6kV及以上电缆的终端和接头,尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。(3)35kV及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时,线芯沿绝缘表面至*近接地点(屏蔽或金属护套端部)的*小距离应符合表10-2-5的要求。

(4)塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时,应彻底清除半导电屏蔽层。对包带石墨屏蔽层,应使用溶剂擦去碳迹;对挤出的屏蔽层,剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。

(5)三芯油纸绝缘电缆应保留统包绝缘25mm,不得损伤。剥除屏蔽碳墨纸,端部应平整。弯曲线芯时应均匀用力,不应损伤绝缘纸;线芯弯曲半径不应小于其直径的10倍。包缠或灌注、填充绝缘材料时,应消除线芯分支处的气隙。(6 )电缆线芯连接时,应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑,不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯,应使用中性焊锡膏,不得烧伤绝缘。(7)三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层应分别连接良好，不得中断。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。(8)三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好:塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对地绝缘,电缆接地点在互感器以下时,接地线应直接接地;接地点在互感器以上时,接地线应穿过互感器接地。(9)装配、组合电缆终端和接头时,各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封:塑料护套表面应打毛,粘接表面应用熔剂除去油污,粘接应良好。

(10)电缆终端上应有明显的相色标志,且应与系统的相位一致。

(11)电缆终端出线应保持固定位置,其带电裸露部分之间及至接地部分的距离不得小于表10-2- 6的规定。