绝缘和护套材料开裂的电线电缆是不能用了，这个是大家都知道的。那么从源头上来说，电缆绝缘和护套材料开裂到底是哪里出问题了呢?如何规避这种风险呢?下面来为大家简单解答这些问题。

　　01电缆绝缘护套材料开裂的现象

　　电线电缆在生产、使用过程中经常会遇到开裂的现象，不仅给用户和企业带来巨大的经济损失，更有可能造成人身安全隐患。

　　开裂现象有以下几种：

　　工作中受热后自解开裂

　　低温时碰撞开裂

　　长时间使用或者存贮过程中发现龟裂

　　户外使用变色碎裂

　　机械损伤开裂及其他开裂

　　02电缆绝缘护套材料开裂的原因

　　电缆绝缘护套材料的主要成分是高分子聚合物，高分子是依靠强大的化学键键能保持相互的固定位置，一旦化学键受到外界的损伤或者老化破坏，主要是氧化反应，聚合物链就会大量断裂，分子量降低，*终体现在材料开裂。

　　开裂总结起来大概可以归为三类：

　　机械损伤性开裂

　　化学腐蚀

　　老化开裂

　　机械损伤性开裂

　　化学腐蚀：强酸强碱类、溶剂类、气体和水分的渗入

　　电缆绝缘护套材料的化学开裂。其原理是腐蚀性化学品与高分子材料发生了化学反应，或者介入了高分子内部，造成高分子化学键胀裂，从而整体结构上呈现开裂现象。

　　老化开裂：电老化、热老化、光老化

　　电缆绝缘护套材料的老化开裂。其原理是光、电、热等能量对高分子的长时间“侵扰” ;使得高分子内部的电子逸出或者发生氧化反应，导致高分子化学键断裂，分子降解从而整体结构上呈现开裂现象。

　　03规避开裂的办法

　　根据电线电缆绝缘和护套开裂的现象，分析造成开裂的具体原因，采取针对性的解决方案，在选材、生产制出、运输、安装使用各个环节进行有效防护就基本能做到规避开裂的现象。

　　规避办法几种：

　　1.选择符合使用环境的材料(电压、温度、耐油耐化学品等)

　　2.生产时注意工艺参数，不要造成材料“内伤”(气孔、水汽等)

　　3.运输中防止碰伤

　　4.安装敷设或者裁线组装防护(穿管、遮光、防油等)