电线电缆产品的外观质量很重要,给用户的第一个印象就是产品的外观质量。因此，生产工人和检查人员都必须对产品的外观质量进行严格控制和检查，做到外观质量不合格不下流、不出厂。

外观质量检查，对于检查者来说并不是一件容易的事情，因为外观检查的尺度不好掌握，主要靠目力和经验。同一件产品由不同的检查员进行检查，可能得出不同的结论。虽然如此，只要我们认真掌握标准、材料性能、工艺技术，不断积累经验，就可以搞好产品质量的外观检查。

外观检查项目和要求主要是依据相应的产品标准进行的。例如铜线和铝线表面是否圆整光洁，有无三角口、毛刺、裂纹、扭结、折叠、夹杂物、斑疤、麻坑、机械损伤和腐蚀斑点等情况。铜线的氧化程度, 一般金黄色为正常，淡红色为轻微氧化;表面呈深红色、兰色、黑色时为严重氧化,凡是重氧化的情况均应判定为废品。用于架空输电线的铝单线不允许有道子。用于绞制电缆缆芯的铝、铜单线表面不允许有油污。

铝绞线和钢芯铝绞线要严格观察绞线表面，导线应绞合紧密整齐，不得有松股和单线的扭结、跳出、凸起、哳裂等现象。钢芯单线不允许接头,铝单线接头焊接处应圆整，焊接区应防腐处理，接头处增大部分-般不准 超过直径公差的两倍。同一单线两焊接处间距离应不小于15米，同一层非一根单线两焊接处间距离，内层不少于5米，外层不少于15米。线芯为卓根铜单线时，不允许焊接。

橡皮和塑料电缆，其绝缘和护套要求表面光滑圆整、光泽均匀、不偏芯、无机械损伤、压扁没有正常视力见到的杂物、气泡、气孔和显裳颗粒;不应有粗细不均和竹节形导电线芯和绝缘层，绝缘层和绝缘层，绝缘层和护套层不允许粘合(即三粘)，但要求护套和绝缘线芯(缆芯)间结合应紧密结实,其断面不应有孔隙。经火花检验时击穿的橡皮绝緣线芯和护套允许修理，但一般修理长度不超过绝缘外径的10倍，*长不超过100m m。对重型橡套电缆外径在40mm;及以上者修理*长不能超过300mm.对有编织层的电线电缆编织应均匀，不能有显著的漏线(纱) 、跳线(纱)及稀编现象，对纲丝编织层还要求不允许有断线和续线现象。