为什么电路中的铝线比铜线更容易着火?
电缆厂家我们知道,火灾的风险远大于铝线,铝线的火本身并不是在铝线的连接处。与铜丝相比,铝线因接火危害大:
1铝表面易在空气中氧化。
导体表面或多或少存在薄膜电阻。电缆厂家如果膜电阻引起接头过热、过热和膜电阻增加,导电情况更差,但在这种接线中过热的情况尤为严重。这是因为线表面划伤即使只需要完成,暴露在空气中几秒钟被氧化,并立即形成一层氧化铝薄膜。虽然厚度只有几微米,但它具有很高的电阻率,这就呈现出大的膜电阻。所以在电线连接施工时,应在刮丝表面后立即涂上导电膏,以切断电线连接面与空气接触,否则会增加接触电阻。
2高膨胀系数。
铝的膨胀系数为23×10-6/C为高,且大于39%。比97%大的铁。电缆厂家当铝线与两个金属导体和电流流过连接点时,由于接触电阻和发热的存在。三个导体都在膨胀,但比铝、铁、铝挤压膨化要多。该电路冷却后铝稍受压而不能完全恢复,所以在关节间隙疏松,并因进入空气而形成氧化铝膜,从而增加接触电阻。下一次电采暖将更剧,情况更严重时可能恶化,因异常高温或功率火花引燃火灾。为此,大面积的铝导体应与铜和铁导体连接。一个横截面积小(小于6mm2)电缆厂家导线的连接应使用弹簧压帽,这个连接是否通电,没有发烧,连接接触面在春天的空气和水的压力下无隙可入,以保持良好的导电连接。
3易发生电解腐蚀。
如果两种金属在不同电位之间有酸性或碱性液体,这两种金属就会形成一个局部电池。铝的潜力-0.78v,和铜-0.17V,当铝导体和水形成局部电池盐的存在之间的铜导体。电缆厂家电离效应会增加低电位铝导体的接触电阻。
4氯化氢腐蚀。
对于聚氯乙烯绝缘铝线,电缆,电缆厂家可能会有另一个问题。为防止聚氯乙烯绝缘分解氯化氢气体,PVC绝缘中加入了防止氯化氢分解的稳定剂。但当温度超过75度,如线路过载或其他原因,结温过高,稳定剂的形成不再能防止氯化氢,氯化氢腐蚀铝,这也将增加接触电阻和火灾危险。
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